詳細的小型化油器開發(fā)過程

化油器的作用和分類：化油器是利用汽油機進氣氣流，把吸出的汽油吹成微粒（霧化），使汽油增大與空氣的接觸面積，并迅速汽化的部件，又稱汽化器。分類：化油器的構(gòu)造型式很多，按調(diào)節(jié)空氣流量的節(jié)氣門（又稱油門）型式分，有柱塞閥（割灌機等）、蝶閥（油鋸等）、和旋轉(zhuǎn)式閥門（綠籬機等）。按供油部分結(jié)構(gòu)分，有油池式（浮子式）和膜片式。絕大部分化油器是油池式，油箱必須高于化油器，實行重力供油。膜片式化油器沒有油池，不怕翻轉(zhuǎn)傾倒，用于汽油機方向不固定的場合，如油鋸、割灌機等。因有自吸泵，油箱可低于化油器。

化油器的工作原理：當用手按動油泡時，空氣從耐油橡膠單項閥出口排出，回到油箱，再從油箱出氣孔排出。同時橡膠罩開始復(fù)元，產(chǎn)生負壓，橡膠罩形腔吸氣孔吸氣，定量室橡膠皮厄邊被吸合，壓縮簧片，出油閥桿抬起油閥，這時汽油開始流向進油管，由泵油室經(jīng)過過濾進入定量室，再經(jīng)過銅擋圈單項閥分流，一部分進入由怠速螺釘調(diào)整控制的調(diào)怠速孔、低速孔，出現(xiàn)霧化汽油。另一部分進入由高速螺釘調(diào)整控制的主噴孔，可出現(xiàn)較多霧化汽油。當關(guān)閉阻風(fēng)門時就可以啟動引擎了。

引擎工作后，化油器泵油室側(cè)面有一個回氣孔，直通曲軸箱，當曲軸轉(zhuǎn)過一圈時，由于活塞上下運動，活塞中的氣體進出回氣孔，連繼推動化油器泵油室膜片振動。由于氣流的作用，加速了進油的流速，加速了出油速度，同時也啟動定量室膜片振動，振動的定量室膜片壓縮簧片，化油器開始吸油、分流、噴油。

  割灌機是園林工作中經(jīng)常使用的一種園林機械，主要用于林中雜草清除、低矮小灌木的割除和草坪邊緣的修剪。下面介紹使用中應(yīng)注意的幾個問題，供使用者參考。

    一、對操作者的要求

    1．操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，首次使用前要仔細閱讀使用說明

  書，否則不能使用。

    2．未成年人不能使用割灌機。

    3．喝過酒的人絕對不能使用割灌機。  

    4．過度疲勞的人、患病的人、吃過藥而影響工作的人，不能使用割灌機。

    5．婦女在月經(jīng)期不能使用割灌機。

    6．如果連續(xù)強烈的操作使用割灌機，一定要特別注意身體，要安排好休息和睡眠。

    二、操作時的勞動保護

    1．要穿緊身的長袖上衣和長褲，為了避免危險不要穿短袖、裙子和工作大衣進行作業(yè)。  

    2．作業(yè)時要戴上工作手套。 

    3．作業(yè)時要戴好安全工作帽

    4．為了防止作業(yè)時滑倒而造成事故，一定要穿防滑工作鞋。 

    5．為了保護眼睛，操作時要戴上防護眼鏡。  

    6．割灌機在工作時伴有強烈的噪音，為了保護操作者的耳膜，要使用如耳塞等保護用具。 

    7．不要穿戴圍巾、領(lǐng)帶，不要佩戴首飾，長發(fā)要扎起保護好，以防被小樹權(quán)纏住。 

    三、油品的使用  

    1．汽油  只能使用90號以上的無鉛汽油。添加汽油時，油箱蓋

和加油口四周必須在加油前清潔，以免有雜物進入油箱。割灌機

要放置一平坦地方，使油箱蓋朝上。加油時不能讓汽油灑出來，不能把油箱灌得太滿。加油后一定用手盡力擰緊油箱蓋。

    2．機油  只能使用優(yōu)質(zhì)的二沖程發(fā)動機機油，最好使用割灌

機專用的二沖程發(fā)動機機油，以保證發(fā)動機使用壽命。使用其他

二沖程發(fā)動機機油時，其型號應(yīng)達到tc等級質(zhì)量。質(zhì)量差的汽油或者機油會損害發(fā)動機、密封圈、油道和油箱。

    3．汽油與機油的混合  混合比例：使用割灌機專用的二沖程

發(fā)動機機油、汽油混合比例為1：50，即1份機油加50份汽油；使

用其他符合tc級別的發(fā)動機機油、汽油混合比例為1：25，即1

份機油加25份汽油。

    混合方法是在一‘個允許裝燃料的油箱內(nèi)先倒入機油，然后灌進汽油，混合均勻即可。汽油和機油的混合物會老化，—般配置量不要超過一個月的使用量。要特別注意的是避免汽油與皮膚的直接接觸，避免呼吸汽油揮發(fā)出來的氣體，防止人員中毒。

    4．汽油吸油管頭要每年定期清洗或更換。

    四、操作前的檢查

    1．檢查安全裝置是否牢固，各部分的螺絲和螺母是否松動，燃油是否漏出。特別是刀片的安裝螺絲及齒輪箱的螺絲是否緊固，如有松動應(yīng)擰緊。

    2．檢查工作區(qū)域內(nèi)有無電線、石頭、金屬物體及妨礙作業(yè)的其他雜物。

    3．檢查刀片是否有缺口、裂痕，彎曲等現(xiàn)象。

    4．檢查刀片有無異常響聲，如有要檢查刀片是否夾好。

    5．發(fā)動的時候‘定要將割灌機離開地面或者有障礙的地方。

    6．啟動發(fā)動機時—定要確認周圍無閑雜人員。

    7．啟動發(fā)動機時，一定要確認乃片離開地面的情況下再啟動。

    8．溫度低時啟動應(yīng)將阻風(fēng)門打開，熱車啟動時可不用阻風(fēng)門。

    9．先慢慢拉出啟動繩，直到拉不動為上，待彈回后再快速有力地拉出。

    10．空負荷時應(yīng)將油門扳至怠速或小油門位置，防止發(fā)生飛車現(xiàn)象；工：作時應(yīng)大油門。

    11．曲箱中的油全部用完重新加油時，手動油泵最少壓5次后，再重新啟動。

    12．不要在室內(nèi)啟動發(fā)動機。

    五、技術(shù)保養(yǎng)

    1．新出廠的割灌機從開始使用直到第三次灌油期間為磨合期，使用時不要讓發(fā)動機無載荷高速運轉(zhuǎn)，以免在磨合期間給發(fā)動機帶來額外負擔。

    2．工作期間長時間全負荷作業(yè)后，讓發(fā)動機做短時間空轉(zhuǎn)，讓冷卻氣流帶走大部分熱量，使驅(qū)動裝置部件(點火裝置、化油器)不至于因為熱量積聚帶來不良后果。

    3．空氣濾清器的保養(yǎng)。將風(fēng)門調(diào)至阻風(fēng)門位置，以免臟物進入進氣管。把泡沫過濾器放置在于凈非易燃的清潔液(如熱肥皂水)中清洗并晾干。更換氈過濾器，不太臟時可輕輕敲一下或吹—下，但不能清洗氈過濾器。注意，損壞的濾芯必須更換。

    4．火花塞的檢查。如果出現(xiàn)發(fā)動機功率不足、啟動困難或者空轉(zhuǎn)故障時，首先檢查火花塞。清潔已被污染的火花塞，檢查電極距離，正確距離是0．5毫米，必要時調(diào)整。為了避免火花產(chǎn)生和火災(zāi)危險，如果火花塞有分開的接頭一定要將螺母旋到螺紋上并旋緊，將火花塞插頭緊緊壓在火花塞上。

    六、割灌機的保管

    如果連續(xù)3個月以上不使用割灌機，則要按以下方法保管。

    1．在通風(fēng)處放空汽油箱，并清潔。

    2．放干化油器，否則化油器泵膜會粘住，影響下次啟動。

    3．啟動發(fā)動機，直至發(fā)動機自動熄火，以徹底排凈燃油系統(tǒng)中的汽油。

    4．徹底清潔整臺機器，特別是汽缸散熱片和空氣濾清器。

    5．潤滑割灌機各潤滑點。

    6．機器放置在干燥、安全處保管，以防無關(guān)人員接觸。

    七、安全操作規(guī)程

    1．按規(guī)定穿工作服和戴相應(yīng)勞保用品，如頭盔、防護眼鏡、手套、工作鞋等，還應(yīng)穿顏色鮮艷的背心。

    2．機器運輸中應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機。

    3、口油前必須關(guān)閉發(fā)動機。工作中熱機無燃油時，應(yīng)在停機15分鐘，發(fā)動機冷卻后再加油。

    4．不要在使用機器時或在機器附近吸煙，防止產(chǎn)生火災(zāi)。

    5．保養(yǎng)與維修時，一定關(guān)閉發(fā)動機，卸下火花塞高壓線。

    6．在作業(yè)點周圍應(yīng)設(shè)立危險警示牌，以提醒人們注意，無關(guān)人員最好遠離15米以外，以防拋出來的雜物傷害他們。

    7．注意怠速的調(diào)整，應(yīng)保證松開油門后刀頭不能跟著轉(zhuǎn)。

    8．必須先把安全裝置裝配牢固后再操作。

    9．如碰撞列石塊、鐵絲等硬物，或是刀片受到撞擊時，應(yīng)將發(fā)動機熄火。檢查刀片是否損傷，如果有異�，F(xiàn)象時，不要使用。

    10．加油前必須關(guān)掉發(fā)動機，發(fā)動機熱時不能加油，且油料不能溢出。

    11．在高溫和寒冷的天氣作業(yè)時，為了確保安全，不要長時間的連續(xù)操作，一定要有充分的休息時間。

    12．雨天為了防止滑倒，不要進行作業(yè)；大風(fēng)天氣或大霧等惡劣氣候下也不要進行作業(yè)。

    13．發(fā)動機運轉(zhuǎn)時或在添加燃油時不要吸煙。

    14．添加燃油時，應(yīng)先將發(fā)動機停止冷卻后，且在沒火的地方進行。

    15．添加燃油時一定不要漏溢，如果漏溢了，應(yīng)擦拭干凈后再

加油。

    16．割灌機添加完燃汕后，將機器移到其他地方進行發(fā)動。

    17．操作時—定盡量避免碰撞石塊或樹根。

    18．長時間使用操作時，中間應(yīng)休息，同時檢查各個零部件是否松動，特別是刀片部位。

    19．操作中—定要緊握手把，為了保持平衡應(yīng)適當分開雙腳。

    20．操作時不要著急。

    21．工作中要想接近其他人，請在10米以外的地方給信號，然

后從正面接近。